В мире 3D-печати выбор материала напрямую определяет производительность и область применения конечных продуктов. Среди множества доступных вариантов два термопластика выделяются как наиболее популярные: ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) и PLA (полимолочная кислота). Это всестороннее сравнение рассматривает их ключевые характеристики, преимущества, недостатки и оптимальные варианты использования, чтобы помочь производителям выбрать наиболее подходящий материал для своих проектов.
3D-печать требует определенных материалов в качестве строительных блоков. Нити, служащие «ингредиентами» 3D-печати, определяют критические атрибуты моделей, включая цвет, прочность и вес. Эти материалы обычно поставляются в виде намотанной проволоки или волокна для использования в 3D-принтерах.
Рынок предлагает множество разновидностей нитей для 3D-печати, и постоянно появляются новые варианты. Однако не все материалы оказываются одинаково практичными для реальных применений. Этот анализ фокусируется на ABS и PLA, двух наиболее широко используемых термопластиках в 3D-печати.
ABS и PLA сохраняют доминирующие позиции в 3D-печати благодаря простоте использования, широкой доступности и универсальности в различных областях применения. В следующих разделах представлены подробные обзоры каждого материала.
ABS представляет собой один из старейших нитей для 3D-печати, известный своей высокой прочностью и умеренной гибкостью. Этот материал подходит для различных применений, включая инструменты, игрушки, чехлы для телефонов и лопасти вентиляторов. Простота экструзии в сочетании с отличной термостойкостью и долговечностью делает ABS особенно популярным среди инженеров и профессионалов.
PLA, биоразлагаемый материал, полученный из возобновляемых источников крахмала, таких как кукуруза, предлагает экологические преимущества. Благодаря глянцевой поверхности, широкому выбору цветов и различным уровням прозрачности, PLA служит идеальным выбором для любителей и энтузиастов 3D-печати.
Понимание ключевых свойств материала имеет важное значение для выбора подходящей нити. В следующей таблице сравниваются критические характеристики ABS и PLA:
Свойство | ABS | PLA |
---|---|---|
Температура стеклования | Выше (~105°C) | Ниже (~60°C) |
Предел прочности при растяжении | Ниже | Выше |
Гибкость | Выше | Ниже |
Термостойкость | Лучше | Хуже |
Запах | Сильный запах пластика | Мягкий аромат, похожий на кукурузу |
Воздействие на окружающую среду | Небиоразлагаемый, подлежит вторичной переработке | Биоразлагаемый, компостируемый |
Температура печати | 210-250°C | 160-220°C |
Требование подогреваемой платформы | Требуется (100-110°C) | Необязательно (50-60°C) |
Склонность к деформации | Более высокая усадка, склонность к деформации | Меньшая усадка, минимальная деформация |
ABS демонстрирует более высокую температуру стеклования, сохраняя структурную целостность при повышенных температурах. Эта характеристика делает ABS предпочтительным для высокотемпературных применений. PLA начинает деформироваться при более низких температурах, ограничивая его использование при высоких температурах.
PLA обладает большей прочностью на растяжение, чем ABS, что приводит к более жестким, более твердым компонентам. Однако эта жесткость также делает PLA более хрупким по сравнению с ABS. ABS обеспечивает превосходную пластичность, позволяя деформироваться под нагрузкой без разрушения, что делает его более подходящим для механически нагруженных или гибких компонентов.
ABS требует более высоких температур печати (210-250°C) по сравнению с PLA (160-220°C). ABS также требует более высоких температур платформы (100-110°C), чтобы предотвратить деформацию, в то время как PLA может эффективно печатать на платформах, нагретых до 50-60°C. ABS демонстрирует значительную усадку при охлаждении, что может вызвать деформацию или расслоение слоев при неправильном управлении, в то время как PLA показывает минимальную усадку и тенденцию к деформации.
Кроме того, ABS выделяет заметные запахи во время печати, что часто требует надлежащей вентиляции. PLA производит мягкий, сладкий аромат, похожий на кукурузу, без токсичных выбросов.
PLA предлагает биоразлагаемость и компостируемость как экологически чистые атрибуты. Однако для полной биодеградации PLA требуются определенные условия, и она может не происходить в стандартных компостных кучах или на свалках. ABS, хотя и не биоразлагаемый, может быть переработан, хотя процессы переработки остаются сложными и еще не получили широкого распространения.
Производство PLA потребляет меньше энергии и генерирует меньше выбросов парниковых газов по сравнению с ABS, что делает его более устойчивым выбором в целом.
Выбор между ABS и PLA зависит от конкретных требований проекта. Следующие рекомендации помогут принять обоснованные решения:
Стоимость материалов варьируется в зависимости от бренда, качества и поставщика. Как правило, PLA имеет немного более высокие цены, чем ABS, из-за его возобновляемого источника по сравнению с нефтяным происхождением ABS. Текущие рыночные цены варьируются от 14 до 60 долларов США за килограмм для ABS и от 19 до 75 долларов США за килограмм для PLA.
Выбор между ABS и PLA требует тщательного рассмотрения свойств каждого материала относительно требований проекта. ABS превосходит по долговечности и гибкости для прочных компонентов, в то время как PLA предлагает экологические преимущества и эстетические качества, идеально подходящие для декоративных предметов и прототипов. Тестирование небольших количеств обоих материалов часто оказывается ценным, прежде чем приступать к крупномасштабным проектам.